Máquina de fabricación de papel higiénico de 2800 mm 15 t/d Papel residual de reciclaje Jumbo Roll

Las materias primas

El proceso de fabricación

1. Los árboles llegan al molino y se corta, un proceso que elimina la capa externa del árbol dejando tanta madera como sea posible en el árbol.
2. Los troncos descascarados son astillados en un tamaño uniforme de aproximadamente 1 x 1/4 de pulgada.
3. El lote de astillas de madera de aproximadamente 50 toneladas se mezcla luego con 10.000 galones de productos químicos para cocinar; el estiércol resultante se envía a una olla a presión de 60 pies (18,3 m) de altura llamada digestor.
4. Durante la cocción, que puede durar hasta tres horas, gran parte de la humedad de la madera se evapora (las virutas contienen aproximadamente el 50% de humedad).La mezcla se reduce a unas 25 toneladas de fibras de celulosaDe esta, aproximadamente 15 toneladas de fibra utilizable, llamada pulpa, resultan de cada lote cocido.
5. La pulpa pasa a través de un sistema de lavado de múltiples etapas que elimina la mayor parte de la lignina y los productos químicos de cocina.que pasa a la siguiente etapa de producción.
6. La pulpa lavada es enviada a la planta de blanqueamiento donde un proceso químico de varias etapas elimina el color de la fibra.el papel amarillento con el tiempo y debe ser blanqueado para hacer que el papel blanco.
7. La pulpa se mezcla de nuevo con agua para producir papel, una mezcla que es 99.5% agua y 0.5% fibra..Esto produce una lámina de fibra de 5,5 m de ancho a una velocidad de hasta 19,81 m por minuto.
8. La alfombra es luego transferida a un enorme cilindro calentado llamado secador Yankee que presiona y seca el papel hasta un contenido final de humedad de alrededor del 5%.
9. Luego, el papel es crepeado, un proceso que lo hace muy blando y le da un aspecto ligeramente arrugado.Esto hace que las láminas sean algo flexibles, pero reduce su resistencia y grosor, de modo que prácticamente se desintegran cuando están mojadasEl papel, que se produce a velocidades de más de un kilómetro por minuto, se enrolla en carretes gigantes que pueden pesar hasta cinco toneladas.
10. Luego, el papel se carga en máquinas de conversión, que lo desenrollen, cortan y vuelven a enrollar en tubos de cartón delgados y largos, formando un tronco de papel.

Nuestros servicios y fortaleza
(1) equipo de ingenieros profesionales con 30 años de experiencia;
(2) podemos suministrar soluciones llave en mano sin ningún problema;
(3) tenemos un estricto sistema de control de calidad y nos aseguramos de que no haya productos no calificados;
4) un técnico de instalación profesional y una formación técnica clara para sus trabajadores;
(5) Estricto sistema de retiro: si hay algún problema de la máquina, la recordaremos y cambiaremos una nueva de forma gratuita;
 

Embalaje
1- Fijó todas las piezas móviles con películas de plástico.
2. placa de espuma de poliestireno envuelto alrededor.
3Envuelto con películas de plástico apretadas varios círculos.
4- Máquina fija en el palet de madera contrachapada fumigada con alambre de hierro.
5Envuelto con tablero de madera alrededor y clavado.
Los envíos:
El transporte marítimo es desde puertos marítimos de Qingdao u otros puertos.
2 los plazos de entrega dependen de las máquinas o piezas que necesite, pero también de sus necesidades.